Pro jemné míchání a míchání materiálů,lopatkové mixéryjsou často zaměstnáni v různých průmyslových odvětvích.Účinnost lopatkového mixéru je ovlivněna řadou procesních proměnných, které lze změnit tak, aby byly výsledky míchání ještě lepší.Níže jsou uvedeny některé klíčové procesní proměnné pro lopatkové mixéry:
Doba míchání:
Doba, po kterou jsou materiály vystaveny míchání lopatkového mixéru, se označuje jako „doba míchání.“ Charakteristiky materiálů, které se mísí, jako napřvelikost částic, hustota, a požadované množství mícháníurčí, jak dlouho bude trvat jejich smíchání.Aby bylo dosaženo očekávané úrovně homogenity bez přemíchání nebo použití nadměrné energie, je důležité vypočítat správnou dobu míchání.
Rychlost míchání:
Intenzita míchání je přímo zaklíněna rychlostí otáčení na hřídeli lopatkového míchadla nebo oběžných kolech.Nižší rychlosti nabízejí hladší způsob míchání, zatímco vyšší rychlosti obvykle poskytují silnější míchací účinek a silnější smykové tlaky.Na základě vlastností míchaných materiálů a požadovaného stupně intenzity míchání je třeba zvýšit rychlost míchání.
Zatížení míchání:
Množství nebo hmotnost přísad zpracovávaných v lopatkovém mixéru se označuje jako"směšovací zátěž."Ovlivněnímkontakt materiálu s pádlem,doba pobytuarozložení sil uvnitř mixéruzatížení má vliv na výkon míchání.Je důležité správně naplnit mixér v doporučeném rozsahu zatížení, aby bylo zaručeno účinné míchání a zabránilo se závadám, jako je nedostatečné míchání nebo přetížení.
Konstrukce a konfigurace pádel:
Míchací lopatky, neboli míchadla, mají významný vliv na proces míchání.Theproudění míchačky, dynamika tekutin, asmykové sílyjsou ovlivněny tímvelikost, tvar,aumístění pádel.Účinnost míchání a doba míchání mohou být zvýšeny a sníženy optimalizací konstrukce lopatky na základě vlastností promíchávaných materiálů.
Vlastnosti materiálu:
Proces míchání je ovlivněn fyzikálními vlastnostmi míchaných materiálů, jako napřvelikost částic, hustota, viskozita, atekutost. Vzorce proudění uvnitř mixéru, rychlost vytváření směsia interakce mezimateriály a pádlavšechny jsou ovlivněny těmito vlastnostmi.Nastavení správných parametrů procesu a dosažení zamýšlených výsledků míchání závisí na znalosti a zohlednění vlastností materiálu.
Pořadí nakládání materiálu:
Pořadí, ve kterém jsou přísady přidávány do lopatkového mixéru, může mít vliv na homogenitu konečné směsi a účinnost míchání.Pro zaručení optimální distribuce a vzájemného působení ingrediencí, které se míchají, je zásadní dodržet předem stanovenou sekvenci plnění.
Přídavek kapaliny:
Pro zjednodušení míchání nebo dosažení požadované konzistence může být občas nutné přidat tekutiny během procesu míchání.Aby se zabránilo nadměrnému nebo nedostatečnému přidávání kapalin, které může změnit dynamiku míchání a kvalitu hotového produktu, měla by být rychlost a technika přidávání kapaliny, jako je stříkání nebo lití, pod kontrolou.
Ovládání teploty:
Během míchání je pro některé aplikace nezbytné zastavit zhoršování stavu materiálu nebo podpořit konkrétní reakce.Lopatkové mixérymohou být vybaveny funkcemi ohřevu nebo chlazení, aby se udržela směšovací komora na správné teplotě během celého procesu.
Abychom to uzavřeli, je nezbytné si uvědomit, že ideální proces a proměnné pro lopatkové mixéry.Může se změnit v závislosti napřesné komponenty,požadované výsledky mícháníadesign mixéru.Pro dosažení očekávané účinnosti míchání akvalita produktu, experimentování, pozorování, aúprava parametrůse často provádějí s celým procesem.
Čas odeslání: 12. června 2023