SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 let praxe ve výrobě

Automatický uzavírací stroj

Stručný popis:

Automatický uzávěr lahví TP-TGXG-200 slouží k automatickému šroubování uzávěrů lahví. Je široce používán v potravinářském, farmaceutickém, chemickém průmyslu atd. Neexistuje žádný limit na tvar, materiál, velikost běžných lahví a šroubovacích uzávěrů. Díky kontinuálnímu uzavírání se TP-TGXG-200 přizpůsobuje různým rychlostem balící linky.


Detail produktu

Značky produktů

Video

Obecný popis

Automatický uzávěr lahví TP-TGXG-200 slouží k automatickému šroubování uzávěrů lahví. Je široce používán v potravinářském, farmaceutickém, chemickém průmyslu atd. Neexistuje žádný limit na tvar, materiál, velikost běžných lahví a šroubovacích uzávěrů. Díky kontinuálnímu uzavírání se TP-TGXG-200 přizpůsobuje různým rychlostem balící linky. Tento stroj má opravdu mnoho účelů, které jsou široce používány a snadno ovladatelné. Ve srovnání s tradičním přerušovaným pracovním typem má TP-TGXG-200 vyšší účinnost, těsnější lisování a menší poškození čepic.

aplikace

Automatický uzavírací stroj lze použít na lahve se šroubovacími uzávěry různých velikostí, tvarů a materiálů.

A. Velikost lahve
Je vhodný pro lahve o průměru 20-120 mm a výšce 60-180 mm. Lze jej však přizpůsobit i vhodné velikosti lahve mimo tento rozsah.

Automatic Capping Machine1

B. Tvar láhve
Automatický uzavírací stroj lze použít na různé tvary, jako je kulatý čtvercový nebo komplikovaný tvar.

Automatic Capping Machine2
Automatic Capping Machine4
Automatic Capping Machine3
Automatic Capping Machine5

C. Materiál lahve a víčka
Ať už je skleněný plast nebo kov jakýkoli, automatický uzavírací stroj zvládne všechny.

Automatic Capping Machine6
Automatic Capping Machine7

D. Typ šroubovacího uzávěru
Automatický uzavírací stroj může našroubovat všechny druhy šroubovacích uzávěrů, jako je čerpadlo, sprej, spouštěcí víčko atd.

Automatic Capping Machine8
Automatic Capping Machine9
Automatic Capping Machine10

E. Průmysl
Automatický uzavírací stroj se může připojit ke všem druhům průmyslových odvětví bez ohledu na to, zda jde o linku na balení prášků, kapalin, granulí, nebo je to potravinářství, lékařství, chemie nebo jakékoli jiné odvětví. Všude tam, kde jsou šroubovací uzávěry, je automatický uzavírací stroj, se kterým lze pracovat.

Stavební a pracovní proces

Automatic Capping Machine11

Skládá se z uzavíracího stroje a podavače čepic.
1. Podavač čepic
2. Umístění víčka
3. Oddělovač lahví
4. Uzavírací kolečka
5. Upínací pás lahví
6. Pás pro přepravu lahví

Následování je pracovní proces

Automatic Capping Machine12

Funkce

■ Široce se používá v lahvích a víčcích různých tvarů a materiálů.

■ Ovládání PLC a dotykové obrazovky, snadné ovládání.

■ Snadná obsluha a snadné nastavení, ušetříte mnohem více lidských zdrojů a také časové náklady.

■ Vysoká a nastavitelná rychlost, která je vhodná pro všechny druhy balicích linek.

■ Stabilní výkon a vysoká přesnost.

■ Funkce spouštění jedním tlačítkem přináší mnoho pohodlí.

■ Díky detailnímu designu je stroj humanizovanější a inteligentnější.

■ Dobrý poměr výhledu na stroj, vysoká úroveň designu a vzhledu.

■ Tělo stroje je vyrobeno ze SUS 304, splňuje standard GMP.

■ Všechny kontaktní části s lahví a víčky jsou vyrobeny z materiálu bezpečného pro potraviny.

■ Digitální displej pro zobrazení velikosti různých lahví, které budou vhodné pro výměnu lahve (volitelně).

■ Optronický senzor pro vyjmutí lahví, u kterých je chyba uzavřena (volitelně).

■ Stupňovité zvedací zařízení k automatickému podávání ve víkách.

■ Padající část víka může odstranit chybová víčka (foukáním vzduchu a měřením hmotnosti).

■ Pás ke stlačení víček je nakloněný, takže může nastavit víko na správné místo a poté stisknout.

Inteligentní

Použijte princip různého vyvážení středu na dvou stranách víčka, nahoru lze přesunout pouze víčko správného směru. Víčko ve špatném směru automaticky spadne.

Poté, co dopravník navlékl čepice, dmychadlo vyfoukne víčka do dráhy víček.

Automatic Capping Machine13
Automatic Capping Machine14

Senzor chybových víček dokáže snadno detekovat obrácená víčka. Automatický odstraňovač chybových uzávěrů a senzor lahve, dosáhněte dobrého uzavíracího efektu   

Oddělovač lahví od sebe oddělí lahve nastavením rychlosti pohybu lahví v dané poloze. Kulaté lahve obvykle potřebují jeden oddělovač a čtvercové lahve dva protilehlé oddělovače.

Automatic Capping Machine16
Automatic Capping Machine17

Automatická detekce nedostatku víčka ovládá podavač čepů a automaticky se zastavuje. Na dvou stranách čepové dráhy jsou dva senzory, jeden kontroluje, zda je dráha zaplněna víčky, druhý kontroluje, zda je stopa prázdná.

Automatic Capping Machine18

Účinný

Maximální rychlost dopravníku lahví a podavače víček může dosáhnout 100 úderů za minutu, což přináší stroji vysokou rychlost, aby vyhovoval různým balícím linkám.

Tři páry kol rychle otáčí víčka. Každý z páru má specifickou funkci. První pár se může otáčet opačně, aby bylo obtížné umístění čepic do správné polohy. Mohou však způsobit, že se čepice budou otáčet dolů, aby dosáhly vhodné polohy rychle společně s koly druhých párů, když je čepice normální. Třetí páry se mírně přizpůsobí utažení čepice, takže jejich rychlost je ze všech kol nejpomalejší.

Automatic Capping Machine19
Automatic Capping Machine20

Pohodlné

Ve srovnání s nastavením ručního kola od jiných dodavatelů je jedno tlačítko pro zvednutí nebo spuštění celého uzavíracího zařízení mnohem pohodlnější.

Čtyři přepínače zleva doprava se používají k nastavení rychlosti dopravníku lahví, svorky na láhev, šplhání na víčko a oddělování lahví. Ciferník může vést operátora k dosažení vhodné rychlosti pro každý druh balíčku.

Automatic Capping Machine21
Automatic Capping Machine22

Ruční kolečka pro snadnou změnu vzdálenosti mezi dvěma upínacími pásy lahví. Na dvou koncích upínacího pásu jsou dvě kola. Ciferník vede operátora k tomu, aby se při změně velikosti lahve dostal přesně do správné polohy. 

Přepíná pro nastavení vzdálenosti mezi uzavíracími koly a čepicemi. Čím blíže je vzdálenost, tím bude čepice těsnější. Vytáčení pomáhá operátorovi najít nejvhodnější vhodnou vzdálenost.

Automatic Capping Machine23
Automatic Capping Machine24

Snadné ovládání
Ovládání PLC a dotykové obrazovky s jednoduchým operačním programem usnadňuje a zefektivňuje práci.

Automatic Capping Machine25
Automatic Capping Machine26

Nouzové tlačítko pro zastavení stroje najednou v naléhavém okamžiku, což udržuje obsluhu v bezpečí.

Automatic Capping Machine27

Stroj na uzavírání lahví TP-TGXG-200

Kapacita

50-120 lahví/min

Dimenze

2100*900*1800 mm

Průměr lahví

Φ22-120 mm (přizpůsobeno podle požadavku)

Výška lahví

60-280 mm (přizpůsobeno podle požadavku)

Velikost víka

Φ15-120 mm

Čistá hmotnost

350 kg

Kvalifikovaná sazba

≥99%

Napájení

1300W

Matriční

Nerezová ocel 304

Napětí

220V/50-60Hz (nebo přizpůsobené)

Ne.

název

Původ

Značka

1

Invertor

Tchaj -wan

Delta

2

Dotyková obrazovka

Čína

TouchWin

3

Optronický senzor

Korea

Autonika

4

procesor

NÁS

ATMEL

5

Čip rozhraní

NÁS

MEX

6

Lisovací pás

Šanghaj

 

7

Motor řady

Tchaj -wan

TALIKE/GPG

8

Rám SS 304

Šanghaj

BaoSteel

Automatický uzavírací stroj může pracovat s plnicím strojem a etiketovacím strojem a vytvářet balicí linku.

A. Odškrcovač lahví+plnička šneku+automatický uzavírací stroj+stroj na uzavírání fólií.

B. Odškrcovač lahví+plnička šneku+automatický uzavírací stroj+stroj na uzavírání fólií+etiketovací stroj

Automatic Capping Machine28
Automatic Capping Machine29

PŘÍSLUŠENSTVÍ v krabici

■ Návod k použití

■ Elektrické schéma a schéma zapojení

■ Průvodce bezpečným provozem

■ Sada opotřebitelných dílů

■ Nástroje pro údržbu

■ Konfigurační seznam (původ, model, specifikace, cena)

Automatic Capping Machine30
Automatic Capping Machine31
Automatic Capping Machine32

1. Instalace víka Výtah a systém umístění víčka.
(1) Instalace snímače uspořádání a detekce víčka.
Před přepravou je oddělovač čepů a zaváděcí systém odděleny. Před spuštěním stroje prosím nainstalujte systém pro uspořádání a umístění uzávěru na uzavírací stroj. Připojte prosím systém podle následujících obrázků:

Senzor kontroly nedostatku uzávěru (zastavení stroje)

Automatic Capping Machine33

A. Spojovací kolejnici a rampu spojte upevňovacím šroubem.
b. Připojte vodič motoru zástrčkou na pravé straně ovládacího panelu.
C. Propojte kontrolní inspekční senzor se senzorovým zesilovačem 1.
d. Propojte snímač inspekce uzávěru se zesilovačem snímače 2.

Upravte úhel stoupacího řetězu čepice: Úhel stoupacího řetězu čepice byl upraven podle čepice vzorku, kterou jste před odesláním poskytli. Pokud je nutné změnit specifikace čepice (stačí změnit velikost, nezměnit typ čepice), upravte úhel stoupání řetězu čepu pomocí šroubu pro nastavení úhlu, dokud řetěz nebude moci přenášet pouze čepice, které se opírají o řetěz s horní stranou . Indikace následovně:

Automatic Capping Machine34
Automatic Capping Machine35

Čepice ve stavu A má správný směr, když šplhací řetěz víček přivádí čepice nahoru.
Pokud je řetěz ve správném úhlu, kryt ve stavu B automaticky spadne do nádrže.
(2) Upravte systém spouštění víčka (skluz)
Úhel sklápěcího žlabu a prostoru byl nastaven již podle poskytnutého vzorku. Normálně, pokud neexistuje žádná jiná nová specifikace lahve nebo víčka, nastavení není třeba upravovat. A pokud existuje více specifikací než 1 specifikace lahve nebo víčka, klient musí uvést položku na smlouvu nebo její přílohu, aby manufaktura nechala dostatek prostoru pro další úpravy. Způsob úpravy je následující:

Automatic Capping Machine36

Upravte výšku systému spouštění víček: Před otáčením kolečka rukojeti uvolněte montážní šroub.
Nastavovacím šroubem lze nastavit výšku prostoru skluzu.
Kolečko rukojeti 2 (na dvou stranách) může nastavit šířku prostoru skluzu.

(3) Nastavení části přitlačující víčko
Když se láhev přivádí do oblasti lisovací části víčka, víčko automaticky zakryje ústí láhve ze skluzu. Lisovací část uzávěru lze také nastavit kvůli výšce lahví a víček. Pokud tlak na víčko není vhodný, ovlivní to výkon uzávěru. Pokud je poloha části lisu na čepičku příliš vysoká, bude ovlivněn lisovací výkon. A pokud je pozice příliš nízká, dojde k poškození uzávěru nebo lahve. Normálně byla výška lisovací části čepice před odesláním upravena. Pokud uživatel potřebuje upravit výšku, je způsob úpravy následující:

Automatic Capping Machine37

Před nastavením výšky přítlačné části uzávěru uvolněte montážní šroub.
Se strojem je další část přitlačující víčko, aby se vešla do nejmenší lahve, způsob její změny je uveden na videu.

(4). Úprava tlaku vzduchu k vyfouknutí víčka do skluzu.

Automatic Capping Machine38

2. Nastavení výšky hlavních částí jako celku.
Výšku hlavních částí, jako je konstrukce pro fixaci lahve, gumové pružné otočné kolečko, lisovací část víčka, lze nastavit jako celek pomocí strojního výtahu. Ovládací tlačítko výtahu stroje je na pravé straně ovládacího panelu. Před spuštěním výtahu stroje by měl uživatel uvolnit upevňovací šroub na dvou podpěrných sloupcích.
ø znamená dolů a ø znamená nahoru. Abyste se ujistili, že poloha otočných koleček odpovídá čepičkám. Po nastavení prosím vypněte napájení výtahu a utáhněte upevňovací šroub.

Automatic Capping Machine39

Poznámka: Stiskněte spínač zvedání (zelený) stále, dokud nezískáte správnou polohu. Rychlost výtahu je velmi pomalá, čekejte prosím trpělivě.

3. Upravte gumové gumové kolečko (tři páry rotujícího kolečka)
Výška otočného kola se nastavuje pomocí výtahu stroje.
Šířka dvojice rotujícího kola se nastavuje podle průměru víčka.
Normálně je vzdálenost mezi párem kol o 2-3 mm menší než průměr víčka. Obsluha může nastavit šířku otáčejícího se kolečka pomocí kolečka B.

Automatic Capping Machine40

Před nastavováním kolečka rukojeti uvolněte upevňovací šroub.

4. Nastavení struktury fixace láhve.
Fixní polohu lahve lze upravit nastavením polohy fixní struktury a osy článku. Pokud je fixační poloha příliš nízká na lahvi, lahev se snadno položí během krmení nebo zavírání. Naopak, pokud je fixační poloha na láhvi příliš vysoko, naruší to správnou funkci rotujících koleček. Po seřízení se ujistěte, že středová struktura dopravníku a upevňovací konstrukce láhve jsou na stejné linii.

Automatic Capping Machine41

Otočením kolečka rukojeti A (pro otočení rukojeti o 2 ruce dohromady) upravíte vzdálenost mezi fixačním pásem lahve. Struktura tedy mohla láhev během procesu lisování dobře fixovat.  

Výška upevňovacího pásu lahve se obvykle nastavuje pomocí výtahu stroje.

(Pozor: Operátor může upravit výšku upevňovacího pásu lahve v mikroobalu po uvolnění montážního šroubu na 4článkovém hřídeli.)

Pokud obsluha potřebuje přesunout fixační pás ve velkém rozsahu, upravte polohu pásu po uvolnění šroubů 1 a šroubů 2 dohromady a pokud operátor potřebuje upravit výšku pásu v malém rozsahu, uvolněte pouze šroub 1 a otočte nastavovacím knoflíkem .

Automatic Capping Machine43

5. Nastavení kolečka a zábradlí pro nastavení prostoru lahve.
Při výměně specifikace láhve by měl operátor změnit polohu nastavovacího kolečka a zábradlí prostoru pro láhev. Prostor mezi kolečkem pro nastavení prostoru a zábradlím by měl být o 2–3 mm menší než průměr lahve. Po seřízení se ujistěte, že středová struktura dopravníku a upevňovací konstrukce láhve jsou na stejné linii.
Uvolněním nastavovacího šroubu lze upravit polohu nastavovacího kolečka prostoru lahve.
Volná nastavovací rukojeť umožňuje nastavit šířku zábradlí na obou stranách dopravníku.

Automatic Capping Machine44

  • Předchozí:
  • Další:

  • SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY