Video
Obecný popis
Pro automaticky se automatické stroj na lahve automaticky používá automatické stroj na lahvičky automatické zašroubování lahví. Je široce aplikován v potravinách, léčivech, chemickém průmyslu atd. Neexistuje žádný limit pro tvar, materiál, velikost normálních lahví a šroubovací uzávěry. Nepřetržitý typ omezení způsobuje, že TP-TGXG-200 se přizpůsobí různým rychlostí balení. Tento stroj má skutečně několik účelů, které se používají široce a snadno provozované. Ve srovnání s tradičním přerušovaným pracovním typem je TP-TGXG-200 vysoce účinnější, pevnější a menší poškození čepic.
Aplikace
Automatické uzavírání stroje může být použity na lahvích se šroubovacími uzávěry v různých velikostech, tvarech a materiálech.
A. Velikost láhve
Je vhodný pro lahve s průměrem 20-120 mm a výškou 60-180 mm. Může však být přizpůsoben v vhodné velikosti lahve mimo tento rozsah.
B. Tvar láhve
Automatické zachycovací stroj lze aplikovat na různé tvary, jako je kulatý čtvercový nebo komplikovaný tvar.
C. Materiál láhve a čepice
Ať už je skleněný plast nebo kov jakýkoli, automatické uzavřené stroj je zvládne všechny.
D. Typ šroubového víčka
Automatické zachycovací stroj může zašroubovat všechny druhy šroubového uzávěru, jako je čerpadlo, sprej, uzávěr a tak dále.
E. Průmysl
Automatické zachycovací stroj se může připojit ke všem druhům průmyslových odvětví bez ohledu na to, že je to prášek, kapalina, linka balení granule, nebo je to jídlo, medicína, chemie nebo jakékoli jiné odvětví. Kdekoli jsou šroubové uzávěry, je k dispozici automatický stroj na práci.
Proces stavebnictví a pracovního procesu
Skládá se z uzavíracího stroje a podavače čepice.
1. Podavač čepice
2. Umístění čepice
3. Oddělení lahví
4. Zastavení kol
5. Upínací pás láhve
6. Pás předávající láhve
Následující jsou pracovní proces
Funkce
■ Široce používané v lahvích a uzávěrech různých tvarů a materiálu.
■ Řízení PLC a dotykové obrazovky, snadno se ovládá.
■ Snadná provoz a snadné nastavení, ušetříte mnohem více lidských zdrojů i časových nákladů.
■ Vysoká a nastavitelná rychlost, která je vhodná pro všechny druhy balicí linky.
■ Stabilní výkon a vysoký přesný.
■ Funkce spuštění jednoho tlačítka přináší mnoho pohodlí.
■ Podrobný design dělá stroj humanizovanější a inteligentnější.
■ Dobrý poměr výhledu stroje, designu a vzhledu na vysoké úrovni.
■ Tělo stroje je vyrobeno z SUS 304, splňuje standard GMP.
■ Všechny kontaktní díly s láhve a víky jsou vyrobeny z bezpečnosti materiálu pro potraviny.
■ Digitální obrazovka pro zobrazení velikosti různých láhve, která bude vhodná pro změnu láhve (možnost).
■ Optronic Sensor pro odstranění lahví, které jsou omezeny chyby (možnost).
■ Šedané zvedací zařízení pro automaticky krmení ve víčkách.
■ Padající část víka může odstranit víčka chyb (vyfukováním vzduchu a měřením hmotnosti).
■ Pás pro stisknutí víček je nakloněn, takže může upravit víko na správné místo a poté stisknout.
Inteligentní
Použijte princip různých středových rovnováhy na dvou stranách víčka, pouze uzávěr správného směru lze posunout nahoru nahoru. Čepice ve špatném směru bude automaticky snížit.
Poté, co dopravník přinese čepice nahoře, dmychadlo fouká uzávěry do trati čepice.
Senzor LIDS chyb může snadno detekovat obrácená víka. Automatické chybové uzávěry odstraňovače a senzor lahví dosáhněte dobrého efektu omezení
Odlučovač lahví oddělí láhve od sebe navzájem úpravou pohyblivé rychlosti lahví v poloze. Kulaté láhve obvykle potřebují jeden odlučovač a čtvercové láhve potřebují dva opačné separátory.
CAP Lack Detection Detection zařízení ovládá napájecí podavač CAP a automaticky se zastavuje. Na dvou stranách trati uzávěru existují dva senzory, jedna pro kontrolu, zda je stopa naplněna uzávěry, druhá zkontrolovat, zda je stopa prázdná.
Účinný
Maximální rychlost dopravce a podavače uzávěru láhve může dosáhnout 100 bpm, což přináší vysokou rychlost stroje tak, aby vyhovovala různým balicím linii.
Tři páry kol se rychle otočí. Každý z párů má specifickou funkci. První pár může opětovně obrátit, aby se znesnadnilo ukládání čepic do jeho správné polohy. Ale mohou způsobit, že čepice odmítají, aby rychle dosáhly vhodné polohy spolu s druhými koly párů, když je čepice normální. Třetí páry se mírně upravují tak, aby utáhly čepici, takže jejich rychlost je nejpomalejší ze všech kol.
Pohodlné
Ve srovnání s nastavením kola z rukou od ostatních dodavatelů je jedno tlačítko pro zvýšení nebo snížení celého zařízení zachycení mnohem pohodlnější.
K úpravě rychlosti dopravníku láhve, svorky lahví, horolezectví a oddělení lahví se používají čtyři spínače zleva doprava. Dial může vést operátora, aby snadno dosáhl vhodné rychlosti pro každý druh balíčku.
Ruční kola pro změnu vzdálenosti mezi dvěma lahvovými svorkami snadno. Na dvou koncích upínacího pásu jsou dvě kola. Operátora volá, aby se při výměně velikosti lahví přesně dostal do správné polohy.
Přepínače pro nastavení vzdálenosti mezi uzavíracími koly a uzávěry. Čím blíže vzdálenosti, tím přísnější bude čepice. Dial pomáhá operátorovi najít nejvhodnější vzdálenost.
Snadné provoz
Řízení obrazovky PLC a dotykové obrazovky s jednoduchým provozním programem usnadňuje a efektivnější práce.
Nouzové tlačítko pro zastavení stroje najednou v naléhavém okamžiku, což udržuje operátora v bezpečí.
| Stroj na láhve TP-TGXG-200 | |||
| Kapacita | 50-120 lahví/min | Dimenze | 2100*900*1800 mm |
| Průměr lahví | Φ22-120mm (přizpůsobeno podle požadavku) | Výška lahví | 60-280 mm (přizpůsobeno podle požadavku) |
| Velikost víka | Φ15-120mm | Čistá hmotnost | 350 kg |
| Kvalifikovaná sazba | ≥99% | Moc | 1300W |
| Matrial | Nerezová ocel 304 | Napětí | 220V/50-60Hz (nebo přizpůsobené) |
| Žádný. | Jméno | Původ | Značka |
| 1 | Invertor | Tchaj -wan | Delta |
| 2 | Dotyková obrazovka | Čína | Touchwin |
| 3 | Optronic Sensor | Korea | Autonika |
| 4 | CPU | US | Atmel |
| 5 | Chip rozhraní | US | Mex |
| 6 | Lisování pásu | Šanghaj |
|
| 7 | Série Motor | Tchaj -wan | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 Frame | Šanghaj | Baosteel |
Automatický stroj na uzavírání může pracovat s výplňovacím strojem a strojem na označení za vytvoření balicí linky.
A. Bezvýrazný výplň lahví+Augerová výplně+automatický zachycovací stroj+stroj na těsnění fólie.
B. Bezvýrazňovač láhve+výplň auta+automatické uzavírání stroje na stroj na fólii+značkový stroj
Příslušenství v krabici
■ Příručka pro pokyny
■ Elektrický diagram a spojovací diagram
■ Průvodce bezpečnostní operací
■ Sada nosit díly
■ Nástroje pro údržbu
■ Seznam konfigurace (původ, model, specifikace, cena)
1. Instalace systému umístění výtahu a uzávěru čepic.
(1) Instalace uspořádání a detekčního senzoru CAP.
Před odesláním je výtah a umisťovací systém oddělen, před spuštěním stroje nainstalujte prosím systém uspořádání a umístění na strop. Připojte systém, jak je uvedeno na následujících obrázcích:
Chybí snímač inspekce cap (zastavení stroje)
A. Připojte stopu ukládání víčka a rampu pomocí montážního šroubu.
b. Připojte motorový vodič se zástrčkou na pravé straně na ovládacím panelu.
C. Připojte senzor inspekce plného uzávěru pomocí zesilovače senzoru 1.
d. Připojte senzor inspekce cap cap se zesilovačem 2.
Upravte úhel řetězce horolezectví: Úhel horolezeckého řetězce čepice byl upraven podle uzávěru vzorku poskytnutého před odesláním. Pokud je nutné změnit specifikace CAP (stačí změnit velikost, nezměnili typ víčka), upravte prosím úhel šroubu horolezeckého řetězce čepice pod úhlem, dokud nebude řetězec předávat pouze čepice, které se opírají o řetězec s horní stranou. Indikace jako následující:
Čepice ve stavu A je správným směrem, když horolezecký řetězec vynechává čepice.
Čepice ve stavu B spadne automaticky do nádrže, pokud je řetězec ve správném úhlu.
(2) Upravte systém klesání cap (skluz)
Úhel pádu skluzu a prostoru byl již nastaven podle ustanovení vzorku. Normálně, pokud neexistuje jiná nová specifikace láhve nebo uzávěru, není nastavení upraveno. A pokud existuje více specifikací než 1 specifikace láhve nebo uzávěru, musí klient uvést položku na smlouvě nebo její připojení, aby zajistil, že výrobní volno pro další úpravy. Metoda nastavení je následující:
Upravte výšku systému klesání cap: Před otočením kola rukojeti 1 uvolněte montážní šroub.
Nastavovací šroub může upravit výšku prostoru skluzu.
Kolo 2 (na dvou stranách) může upravit šířku prostoru skluzu.
(3) Nastavení lisovací části čepice
Čepice zakrývá ústí láhve z skluzu automaticky, když se láhev vrhne do oblasti lisování čepice. Část lisování čepice může být také upravena kvůli výšce lahví a uzávěrů. Pokud není vhodný tlak na uzávěr, ovlivní to výkon omezení. Pokud je poloha lisovací části čepice příliš vysoká, bude ovlivněn lisovací výkon. A pokud je poloha příliš nízká, uzávěr nebo láhev bude poškozen. Před odesláním byla obvykle upravena výška lisovací části. Pokud uživatel potřebuje upravit výšku, metoda nastavení je následující:
Než upravte výšku lisovací části víčka, uvolněte montážní šroub.
K dispozici je další stisknutí stroje se strojem tak, aby se vešla nejmenší láhev, způsob změny je zobrazen ve videu.
(4). Nastavení tlaku vzduchu tak, aby vyhodila čepici do skluzu.
2. Nastavení výšky hlavních částí jako celku.
Výška hlavních částí, jako je struktura opravte láhve, rotační kotě s gumovou elastickou částí, lisování čepice, lze jako celek upravit strojovým výtahem. Řídicí tlačítko strojního výtahu je na pravé straně ovládacího panelu. Před spuštěním výtahu stroje by měl uživatel uvolnit montážní šroub na dvou podpůrných sloupcích.
Ø znamená dolů a Ø znamená nahoru. Aby se ujistil, že poloha spin kol je shoda s čepicemi. Po nastavení vypněte napájení výtahu a upevněte montážní šroub.
Poznámka: Pořád stiskněte přepínač výtahu (zelená) po celou dobu, dokud nezískáte správnou polohu. Rychlost výtahu je velmi pomalu, prosím, čekejte na trpělivě.
3. Upravte rotační kolo (tři páry spinného kola)
Výška roztočení je upravena výtahem stroje.
Šířka dvojice spinového kola je upravena podle průměru víčka.
Obvykle je vzdálenost mezi párem kola o 2-3 mm nižší než průměr uzávěru. Operátor může upravit šířku roztočení kola rukojeti B. (každé rukojeť může upravit relativní roztočení).
Před nastavením kola rukojeti prosím uvolněte montážní šroub B.
4. Nastavení struktury opravy láhve.
Oprava polohy láhve může být nastavena nastavením polohy fixní struktury a osy propojení. Pokud je poloha fixní poloha příliš nízká na láhvi, láhev se snadno položí během krmení nebo omezení. Naopak, pokud je poloha fixní poloha příliš vysoká na láhvi, bude narušit správné fungování spinových kol. Ujistěte se, že po nastavení je středová linie struktur opravy dopravníku a láhve na stejné linii.
Otočení kola rukojeti A (pro otočení rukojeti o 2 ruce dohromady) a upravte vzdálenost mezi pásem opravte lahví. Struktura by tedy mohla láhev během procesu lisování dobře opravit.
Výška pásu opravy láhve je obvykle nastavena výtahem stroje.
(Upozornění: Operátor může po uvolnění montážního šroubu na 4 spojovací šachtě upravit výšku pásu opravte láhve v mikro-rozsahu.)
Pokud operátor potřebuje přesunout opravný pás ve velkém rozsahu, upravte polohu pásu po uvolnění šroubu 1 a šroub 2 dohromady, a pokud operátor potřebuje upravit výšku pásu v malém rozsahu, uvolněte pouze šroub 1 a otočte nastavovací knoflík.
5. Nastavení prostoru pro nastavení prostoru láhve a zábradlí.
Při výměně specifikace láhve by měl operátor změnit polohu nastavovacího kola a zábradlí. Prostor mezi prostorem pro nastavení prostoru a zábradlí by měl o 2-3 mm menší než průměr láhve. Ujistěte se, že po úpravě je středová linie struktur opravy dopravníku a láhve na stejné linii.
Uvolněný šroub uvolňuje nastavení polohy nastavovacího kola prostoru.
Uvolněná nastavovací rukojeť může upravit šířku zábradlí na obou stranách dopravníku.
